Máy móc thủy tinh là gì?

Máy móc thủy tinh chủ yếu đề cập đến máy móc và thiết bị công nghiệp được sử dụng trong sản xuất và chế biến thủy tinh.Máy móc thủy tinh chủ yếu được chia thành hai loại: thiết bị xử lý lạnh thủy tinh và thiết bị xử lý nhiệt thủy tinh.Thiết bị xử lý lạnh kính chủ yếu bao gồm máy rửa kính, máy viền kính, máy chà kính loại Tốt,… xử lý bề mặt kính;thiết bị xử lý nhiệt thủy tinh chủ yếu bao gồm lò tôi, lò uốn nóng, vv, xử lý cấu trúc bên trong của thủy tinh.
Các loại máy móc thủy tinh
Máy móc thủy tinh chủ yếu bao gồm các loại sau: dây chuyền sản xuất nổi, dây chuyền sản xuất lưới, lò tôi luyện, lò đồng nhất, dây chuyền cán, dây chuyền rỗng, dây chuyền phủ, thiết bị in lụa, máy viền kính, máy rửa kính, gia công kính Gourde tự động Máy chà nhám, Máy đánh bóng, bàn xếp, máy cắt, máy khoan, máy khắc,… trong đó phổ biến nhất là máy rửa kính và máy viền kính.
1. máy chà nhám kính
Giới thiệu và chức năng: Trong cuộc sống hàng ngày, chúng ta thường thấy bề mặt một số loại kính hơi nhám, mờ, một số loại có hoa văn, họa tiết rất đẹp.Khi đó máy xử lý hiệu ứng này được gọi là máy chà nhám kính Máy (hay còn gọi là máy phun cát thủy tinh, máy phun cát thủy tinh), tên gọi khác nhau, chức năng cũng tương tự.
Nguyên lý hoạt động của máy chà nhám kính: lưỡi dao trên trống quay tốc độ cao đập dòng cát do tiếp tuyến đưa vào với tốc độ 18 m / s và các hạt cát bị gia tốc va chạm vào bề mặt thủy tinh trong suốt từ từ đi qua .Các hạt cát sắc nhọn Bề mặt kính bị va đập thành các rỗ cực nhỏ, và bề mặt kính có hiệu ứng mờ toàn bộ.Tùy theo độ cứng và hình dạng của các hạt cát mà sẽ có những hiệu quả xử lý bề mặt kính khác nhau.
2. Kính Edger
Giới thiệu và chức năng: Máy viền kính chủ yếu thích hợp cho việc gia công kính nội thất, kính kiến ​​trúc và kính thủ công.Nó là một trong những thiết bị gia công nguội sớm nhất và lớn nhất trong các thiết bị gia công sâu thủy tinh.Chủ yếu được sử dụng để mài và đánh bóng cạnh đáy và vát mép của kính phẳng thông thường.Nói chung có điều khiển bằng tay, màn hình kỹ thuật số, điều khiển máy tính PLC và các cấu hình khác.
Những nguyên nhân chính dẫn đến trầy xước bề mặt kính mài là do chất lượng của trống ban đầu, quá trình vận hành và tình trạng của thiết bị.
3. máy rửa kính
Kính là thiết bị chuyên dụng để làm sạch và làm khô bề mặt kính trong quá trình sơ chế sâu như tráng gương, tráng chân không, tôi luyện, uốn nóng, và tấm rỗng.Máy rửa kính có cấu tạo chủ yếu là hệ thống truyền động, gạt, rửa nước sạch, rửa nước tinh khiết, sấy nóng lạnh, hệ thống điều khiển điện,… Theo nhu cầu của người sử dụng, máy rửa kính vừa và lớn còn được trang bị bộ chỉnh tay. (khí nén) xe đẩy quay kính và hệ thống nguồn sáng kiểm tra.
4. máy khoan kính
Máy khoan kính là loại máy chuyên dùng để khoan kính.Nó chủ yếu được chia thành: chân đế, bàn thao tác, mũi khoan, động cơ, ... với đường kính khoan lớn và khoảng nhô ra trên đế lớn, có thể khoan nhiều kích thước kính làm việc, chiều cao bàn làm việc thấp, thao tác thuận tiện, máy khoan thấp hơn áp dụng điều chỉnh tốc độ áp suất không khí, tốc độ ổn định, nó là một máy khoan lý tưởng cho các doanh nghiệp gia công kính.
Các biện pháp phòng ngừa:
· Chú ý an toàn trong quá trình gỡ lỗi và sử dụng, không chạm vào các bộ phận chuyển động và bộ phận mang điện khi khởi động máy
· Không đặt các dụng cụ và các vật dụng khác trên đường ray băng tải và nắp đậy
· Trong trường hợp khẩn cấp, hãy nhấn ngay nút “dừng khẩn cấp” hoặc kéo công tắc không khí xuống;
· Chú ý đến tình hình mài bất cứ lúc nào: độ mòn của đá mài cần được bù đắp kịp thời.
· Luôn giữ cho két nước có đủ nước làm mát và chất lượng nước sạch để tránh làm cháy đá mài và kính, đồng thời làm sạch các tạp chất mài trong đường ống dẫn nước vào và ra để giữ cho đường nước không bị tắc.
· Trước khi làm việc, hãy kiểm tra xem tất cả các công tắc hành trình có hoạt động bình thường không và hướng điều khiển có chính xác không.Nếu chúng không đúng hoặc hướng điều khiển không chính xác, hãy dừng máy ngay lập tức để kiểm tra, nếu không máy sẽ bị hỏng nặng
5. lò luyện
Lò luyện kính là thiết bị sử dụng phương pháp vật lý hoặc hóa học để sản xuất kính cường lực, bao gồm thiết bị tôi luyện kính vật lý và thiết bị tôi luyện kính hóa học.
Thiết bị tôi luyện kính về mặt vật lý sử dụng phương pháp xử lý kỹ thuật là nung nóng kính phẳng và sau đó làm nguội nó để tạo thành ứng suất nén trên bề mặt của kính được làm nguội và ứng suất kéo bên trong kính để tăng cường độ của kính và biến kính nung thông thường thành kính cường lực ..Vì phương pháp tôi luyện này không làm thay đổi thành phần hóa học của thủy tinh nên nó được gọi là thiết bị tôi luyện thủy tinh vật lý.Nếu phân chia theo đặc điểm của phương pháp gia nhiệt của thiết bị, thiết bị có thể được chia thành thiết bị nung nóng đối lưu cưỡng bức và thiết bị nung nóng bức xạ;Nếu phân chia theo đặc điểm cấu tạo và chức năng của thiết bị, có thể chia thành thiết bị ủ kết hợp và thiết bị tôi phẳng, thiết bị kính cường lực uốn, thiết bị tôi liên tục, thiết bị tôi hai chiều, lò treo, v.v.
Thiết bị tôi luyện hóa học là cải thiện độ bền của thủy tinh bằng cách thay đổi thành phần hóa học của bề mặt thủy tinh.Hiện nay, có các phương pháp như xử lý bề mặt và trao đổi ion kim loại kiềm;vì phương pháp tôi luyện này làm thay đổi thành phần hóa học của thủy tinh nên nó được gọi là thiết bị tôi luyện thủy tinh hóa học.
Trước năm 2014, hầu hết các công ty đều áp dụng phương pháp vật lý.
6. Lò uốn nóng
Kính uốn nóng được phân loại từ hình dạng, và có thể được chia thành ba loại: uốn đơn, uốn cong và uốn phức hợp.
Đối với kính kiến ​​trúc cong đơn, việc uốn kính tương đối dễ dàng.Tuy nhiên, nhiều nhà sản xuất thường lắp khuôn không khít với mép cong cách mép thẳng của sản phẩm khoảng 150mm và một số khuôn vượt quá yêu cầu tiêu chuẩn gây khó khăn khi lắp đặt.Để giải quyết vấn đề này, trước hết, việc bố trí đốt nóng bằng điện của lò uốn nóng phải hợp lý, có thể thực hiện gia nhiệt cục bộ, hướng đặt sản phẩm phải phù hợp với hướng của dây đốt nóng bằng điện.
Kính uốn nóng uốn cong thường bao gồm kính hồ cá và kính quầy.Khó khăn kỹ thuật lớn nhất của việc uốn kính là các cạnh thẳng bị uốn cong và các góc dễ bị mốc và các khuyết tật khác.Vì vậy, kính cong cũng rất phổ biến như kính mặt cầu, kính cong, kính chậu rửa, ... Loại kính này đòi hỏi trình độ công nghệ cao trong thao tác uốn, sản xuất khuôn mẫu chính xác, và một số yêu cầu nhiệt chuyên nghiệp. Lò uốn có thể được hoàn thành.
Kính uốn nóng là kính cong được làm bằng thủy tinh chất lượng cao được nung và uốn cong để làm mềm, tạo hình trong khuôn, sau đó được ủ để đáp ứng các yêu cầu chất lượng cao của kiến ​​trúc hiện đại.Kiểu dáng đẹp và đường nét mượt mà.Nó phá vỡ điểm kỳ dị của kính phẳng và linh hoạt và đa dạng hơn trong việc sử dụng.Nó phù hợp với các yêu cầu đặc biệt của các hình dạng khác nhau như cửa ra vào, cửa sổ, trần nhà, tường rèm, v.v.
Nói chung, công nghệ kính uốn nóng của nước ta còn tương đối lạc hậu và việc uốn nóng một số loại kính cụ thể thường không đáp ứng được yêu cầu của người sử dụng.Ví dụ, uốn nóng của kính hồ quang quá khổ và sâu có năng suất thấp hơn.Theo quan điểm cơ học, lực được tập trung từ hai bên vào giữa trong quá trình uốn nóng của thủy tinh.Khi lực tác dụng vượt quá ứng suất cho phép của tấm kính thì tấm kính bị vỡ.Vì vậy, khi kính bị uốn nóng, có thể lắp thêm một bộ trợ lực bên ngoài để giải quyết tốt vấn đề này.
Sự phát triển của máy móc thủy tinh
Sự phát triển của ngành công nghiệp máy thủy tinh của Trung Quốc bắt đầu vào đầu những năm 1990.Sự di cư của các công ty nước ngoài (do Đài Loan tài trợ) bắt đầu bén rễ ở Trung Quốc.Với sự chuyển giao địa lý của các nhà máy chế biến trên thế giới và sự phát triển nhanh chóng của các ngành công nghiệp liên quan ở Trung Quốc, gia công máy móc thủy tinh Ngành công nghiệp này bắt đầu phát triển nhanh chóng ở Trung Quốc.Các nhà sản xuất máy móc thủy tinh ban đầu được đại diện bởi Công ty TNHH Phát triển Công nghiệp Yiweigao Thâm Quyến, và sau đó đã có sự khác biệt hóa, trở thành một số doanh nghiệp hàng đầu ở Quảng Đông Thuận Đức và Thâm Quyến.Trong quá trình phát triển sau đó, nó dần dần mở rộng thành hai khu vực rộng lớn thống trị là đồng bằng sông Châu Giang và đồng bằng sông Dương Tử.
Tình hình hiện tại của máy móc thủy tinh
Vào đầu thế kỷ 20, có một xu hướng theo sau sự xuất hiện của các công ty chế biến thủy tinh.Đã có những khu công nghiệp tương đối tập trung như Phật Sơn, Thâm Quyến, Quảng Châu, Thượng Hải, Hàng Châu, Tô Châu và Trương Gia Cảng.Khu vực phát triển của nó đã mở rộng đến bán đảo Sơn Đông đến vành đai Bột Hải, và lan rộng ra nhiều thành phố trong đại lục.Hiện tại, hơn 50% thiết bị gia công lạnh thủy tinh của nước tôi được sản xuất ở Thuận Đức, Quảng Đông.
Cho đến năm 2014, sự phát triển của máy móc thủy tinh của nước tôi phụ thuộc nhiều vào thị trường quốc tế.
Triển vọng phát triển tốt của ngành công nghiệp gia công thủy tinh tinh sẽ giúp cho ngành sản xuất máy viền thủy tinh của Trung Quốc duy trì xu hướng phát triển nhanh chóng.Người ta ước tính rằng từ năm 2011 đến năm 2013, tốc độ tăng trưởng hàng năm của nhu cầu kính dán an toàn cho ô tô và xây dựng tại thị trường Trung Quốc là khoảng 30%.Điều này có nghĩa là ngành công nghiệp máy thủy tinh có tiềm năng phát triển và sức bền rất lớn ở Trung Quốc.
Các sản phẩm kính kiến ​​trúc và ô tô, với tư cách là chất nền, ngày càng đóng vai trò quan trọng trong sự phát triển đa dạng hóa, mang lại cơ hội và thách thức cho các thiết bị sản xuất và gia công kính.Năm 2014, công nghệ sản xuất linh hoạt và thiết bị sản xuất đa chức năng đang là xu hướng phát triển của ngành gia công kính thế giới.Chúng đòi hỏi thiết bị xử lý thủy tinh phải có độ lặp lại và độ chính xác cao.Kính ô tô và kính kiến ​​trúc đã cam kết giảm độ dày của kính để đáp ứng nhu cầu thị trường, điều này đặt ra yêu cầu cao hơn đối với công nghệ chế biến sâu kính.Nhiều công ty chế biến sâu thủy tinh đã bắt đầu nâng cao hiệu quả dây chuyền sản xuất của họ và tích hợp tất cả các khía cạnh của chế biến sâu thủy tinh.Đây sẽ trở thành xu hướng phát triển của ngành công nghiệp chế biến sâu thủy tinh trong tương lai.